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煙煤無(wú)煙煤濾料，石英砂濾池積泥的清理方法。
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、無(wú)煙煤濾料增加輔助沖洗
輔助沖洗是傳統濾池解決積泥經(jīng)常采用的一種方法，行之有效，能解決實(shí)際問(wèn)題，各種輔助沖洗的原理
和作用是有所區別的。
①無(wú)煙煤濾料固定式表面沖洗：沖洗壓力2.0kg/cm2，沖洗強度2～3升/米2秒。以等間距的沖洗管布滿(mǎn)全
池，沖洗管上等間距打孔。
無(wú)煙煤濾料工作原理：、高速水流增加了無(wú)煙煤無(wú)煙煤濾料內的水流剪切力，增加了無(wú)煙煤濾料間
的翻騰作用和相互摩擦，使無(wú)煙煤濾料剝離、研碎。第二、增加了無(wú)煙煤濾料表面以上的流速。如果原
沖洗強度為15升/m2秒，加上固定式表面沖洗強度3升/m2秒，共計沖洗強度為18升/m2秒。此時(shí)，無(wú)煙煤
濾料上表面至排水槽的上升流速為0.018m/s，接近煤無(wú)煙煤濾料中的流速0.0194m/s-0.0224m/s。在這種
流速下，只要被水流帶出無(wú)煙煤濾料層的污物，幾乎就可以被沖入排水槽。筆者認為在固定式表面沖洗
第二種作用更為突出。固定式表面沖洗的優(yōu)點(diǎn)有兩方面：、水壓低，使用出廠(chǎng)水即可，不需要加壓
設備，節約投資，便于實(shí)現。第二、分布全池，不留死角。缺點(diǎn)：、沖洗強度較大。因此，需要較
大口徑的沖洗水管，對于已建成的濾站，管路布置有難度。第二、點(diǎn)陣式噴水口布置下，留下大量的弱
作用區。
②無(wú)煙煤濾料旋轉式表面沖洗：沖洗壓力5.0kg/cm2，沖洗強度0.75-1.0升/m2秒。根據濾池面積的大小
，在池內布置一至數個(gè)旋轉式表沖器，表沖器為高壓水管下安裝一旋轉頭，旋轉頭上裝有非均勻打孔的
布水管，管的起端孔間距大，末端孔間距小，運行時(shí)，借助高速水流的反作用力，布水管產(chǎn)生旋轉。工
作原理：表沖管在池內作旋轉運動(dòng)，高壓水流對石英砂無(wú)煙煤濾料表面的粘結污物進(jìn)行剪切、剝離。增
加無(wú)煙煤濾料間的翻騰作用和相互摩擦，使剝離的污物進(jìn)一步研磨、粉碎。因此，筆者認為，旋轉式表
面沖洗主要作用是高速水流增加了無(wú)煙煤濾料內的水流剪切力，增加了無(wú)煙煤濾料間的翻騰作用和相互
摩擦。而對無(wú)煙煤濾料上表面至排水槽的水流速度增加作用不大。此種方式的優(yōu)點(diǎn)：、因沖洗強度
小，節約沖洗水。第二、沖洗水壓力高，對無(wú)煙煤濾料的攪拌作用強。第三、池內管路少，便于濾池維
修。缺點(diǎn)：、旋轉頭易損。第二、存在死角區。第三、需要加壓設備。
③無(wú)煙煤濾料加氣沖洗：加氣沖洗歷史很悠久，可以上溯到幾十年以前。當前，加氣沖洗有兩種方式，
一種為傳統的“豐”字管布氣方式，這種方式缺點(diǎn)很多。后來(lái)發(fā)展了另一種布氣方式，為長(cháng)、短柄濾頭
布氣。新建濾站多采用后一種。
工作原理：空氣以小氣泡的形式進(jìn)入濾池，使濾床成為氣、液、固的三相體，氣體以氣泡的形式高速沖
向水面，帶動(dòng)水流也以較高的速度上升，造成較高的水流剪切力，使無(wú)煙煤濾料與污物分離，同時(shí)空氣
的攪動(dòng)使無(wú)煙煤無(wú)煙煤濾料與石英砂無(wú)煙煤濾料之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，使污物研碎，以便上升水流將研
碎的污物帶入排水槽。所以，筆者認為，加氣沖洗主要功能是產(chǎn)生高強度的剪切力和高強度的研碎作用
。
無(wú)煙煤濾料優(yōu)點(diǎn)：、洗凈度高。第二、節約沖洗水量。第三、不局限于無(wú)煙煤濾料表面，在整個(gè)無(wú)
煙煤濾料層內均起作用。缺點(diǎn)：、有較復雜的設備，維修管理難度大。第二、操作條件要求嚴格，
否則易產(chǎn)生無(wú)煙煤無(wú)煙煤濾料流失。第三、傳統"豐"字管式布氣，加氣初期局部氣量過(guò)大，易造成墊層
擾動(dòng)。
2、無(wú)煙煤濾料加強生產(chǎn)運行的技術(shù)管理
①沖洗強度的控制：有條件的單位可以安裝沖洗水流量計，對沖洗強度監測控制。無(wú)條件的單位應進(jìn)行
膨脹率的監測。
②濾池含泥量的監測：無(wú)煙煤濾料含泥量是濾池沖洗效果的綜合反映，含泥量的監測，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)
題，采取處理措施。
③無(wú)煙煤濾料濾速的控制：筆者認為傳統的變速濾池有兩點(diǎn)須注意，、初濾水應堅持排放，以保證
濾后水質(zhì)。第二、濾池投入使用初期，濾速不宜過(guò)大。第三、濾池使用末期水頭損失不宜過(guò)大，以免無(wú)
煙煤濾料、泥餅過(guò)份壓實(shí)。
總之，濾池積泥是經(jīng)常發(fā)生的，涉及多方面因素，應當從設計與管理等諸方面進(jìn)行綜合考慮與治理。限
于我單位工程技術(shù)人員水平有限，難免出錯，請批評指正。
